Профилегибочное оборудование

Профилегибочное оборудование – оборудование, предназначенное для производства гнутых профилей – деталей с постоянным сечением бесконечной длины. Оборудование состоит из станины, клетей с валами, привода, трансмиссии и электронного блока управления.

Основным элементом профилегибочного оборудования является клеть с валами. Валы установлены параллельно и вращаются в противоположных направлениях относительно друг друга. На валы одевается пара роликов, при замыкании которых образуется роликовый калибр, используемый для изготовления гнутых профилей. Количество клетей на одном стане может составлять от 4 до 52 шт.

Профилегибочное оборудование отличается:

• по сериям: легкой серии (0,5-1,0 мм), средней серии (1,0-2,5 мм), тяжелый серии (3,0-5,0 мм);
• по виду привода: карданный, шестеренчатый, гидравлический.

На профилегибочном оборудовании могут производиться профили из различных сталей и сплавов.
Толщина прокатываемого материала может составлять от 0,2 до 12 мм.
Длина прокатываемого профиля ограничена только возможностью его транспортировки (теоретически длина бесконечна) поскольку изготавливается профиль из рулона, торцы которого свариваются.

АО «Ульяновский НИАТ» предлагает автоматизированные линии для производства металлического профиля гибкой-прокаткой (в том числе методом интенсивного деформирования) из различной металлической ленты с временным сопротивлением разрыву до 390 мПа.

Линия эксплуатируется в условиях механического цеха машиностроительного завода при отсутствии вблизи источников пыли, теплового излучения, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрации. Электронная система управления линии должна эксплуатироваться в помещении с искусственно регулируемыми климатическими условиями при температуре окружающего воздуха от +10oС до +35oС и относительной влажности воздуха до 80% при +25oС.

Исходной заготовкой для автоматизированной линии является рулонный металлопрокат, который с помощью раскройного комплекса нарезается на ленту, соответствующую развертки исходного профиля.

Виды автоматизированных линий для производства:

• гнутых металлических профилей (от 0,5 мм до 2,5 мм)
• производства гнутых металлических профилей (от 2,5 мм до 5,0 мм)
• профиля для гипсокартона
• каркасов воздуховодов
• сайдинга
• армирующих профилей
• профиля дорожного ограждения
• профилей опалубки
• профилей опалубки из трубы
• сварных профилей
• профиля «блок-хаус»

Возможности:

• получение профилей различной формы поперечного сечения
• получение профилей с локальным утолщением материала по зонам сгиба изготовление профилей из труднодеформируемых алюминиевых, стальных, в том числе жаропрочных, титановых сплавов и композиционных материалов
• получение профилей с заданной продольной кривизной

Преимущества:

• получение профилей любой сложности поперечного сечения за 4-6 переходов гибки
• снижение технологической себестоимости изготовления профилей по сравнению с традиционными методами в 2-5 раз
• мобильность переоснащения
• окупаемость станка менее, чем за один год